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不同規格法蘭的特點及注意事項
法蘭廠家生產不同規格法蘭的特點及注意事項是什么?讓我們找出答案。
法蘭是一種盤形零件,在管道工程中較為常見。法蘭成對使用,并與閥門上的法蘭配合使用。在管道工程中,法蘭主要用于連接管道。在需要連接的管道中,為各種設備安裝了法蘭盤。
不銹鋼法蘭和碳鋼法蘭的比較:
1。導熱系數低,約為碳鋼的1/3。為防止法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕,焊接電流不宜過大,比碳鋼焊條小20%左右,電弧不宜過長,夾層冷卻要快,窄焊道為宜。
2。電負性高,約為碳鋼的5倍。
3。大線膨脹系數比碳鋼大40%,隨著溫度的升高,線膨脹系數的數值也相應提高。
藥皮焊條在使用時應保持鏜孔,鈦鈣型應在150℃下鏜孔1小時,低A氫型應在200-250℃下鏜孔1小時(不允許反復烘干,否則藥皮易開裂、剝落),以防止藥皮焊條藥皮粘油等污物,避免增加焊縫含碳量,影響焊件質量。法蘭管件焊接時,反復加熱會析出碳化物,降低耐腐蝕性能和機械性能。鉻法蘭管件的焊后淬透性在美標法蘭中較大,容易產生裂紋。如果選擇相同類型的鉻不銹鋼焊條(GG207)進行焊接。
焊后需要300℃以上預熱,700℃左右緩冷。如果焊件不能進行焊后熱處理,應選用法蘭管件焊條(AA207)。為了提高法蘭的耐蝕性和焊接性,添加了適量的Ti、Nb、Mo等穩定元素,法蘭的焊接性優于鉻法蘭。
選用同類型的鉻法蘭焊條(GG307)時,應在200℃以上預熱,焊后在800℃左右回火。如果焊件不能熱處理,應選用法蘭管件焊條(AA207)。
法蘭彎頭管件,焊接法蘭焊條,具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油和機械制造。